半球封头

在压力容器制造中，半球封头与其它形式的封头相比，在相同直径和压力下所需厚度最小，最节省材料，因而在压力较高的容器中常常使用。半球形封头的深度与半径相同，整体压制成型比较困难，所以直径较大的半球形封头往往由N块大小相同的梯形球面板和一块圆形球面板(也称球冠)组焊而成。GB 150一1998《钢制压力容器》标准和《压力容器安全技术监察规程》要求，封头在压制成型后需对拼缝进行100％射线检。

　　封头拼缝焊缝属A类，梯形球面板之间的拼缝为纵缝，梯形球面板与球冠拼缝为环缝。假设半球形封头由n条纵缝和一条环缝拼接而成。在半球形封头射线探伤中，常采用锥靶周向探伤，如果在对纵缝进行射线探伤的同时，能兼顾环缝的拍照，不仅可降低工人的劳动强度，还提高了工作效率。

　　半球封头成型根据厚度不同和材质不同,一般都是用模具热压和冷压的.

　　筒体的成型工艺：制造工艺 

　　选取材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

　　备料－安图计算展开面积－划线－－切割－－边缘加工－－成型－(弯头部、卷板）－组对－－焊接－－焊接质量检验－－组装焊接－－质量检验。

　　封头制作工艺：制造工艺 

　　选取材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。