爆破封头

压力罐爆破封头压力计算公式Faupel公式对于筒体爆破压力的计算有很高的精度,但对于容器筒体较厚、爆破位置位于封头的情况就有些估计不足了,其结果也往往过于保守;计算球形封头爆破压力的公式也经常用来估算椭圆形封头爆破压力,但其结果很容易偏危险。

　　我厂可生产18-8500口径的各种材质的、椭圆封头、球型封头、蝶形封头、平底封头、锥形封头、无边封头、八字封头、孔盖、炉壳等。管帽系列可生产；国标管帽、美标、德标、日标管帽。并可根据客户要求定做各种非标封头管帽。对于由封头与筒体组成的中压容器而言，如油罐，由于封头与筒体连接部位结构不连续，使得该部位成为其高应力区之一。因此，对该连接部位进行详细的应力分析是确保压力容器安全运行必不可少的内容。一般情况下，中压容器只承受内压，在设计过程中大多只根据内压计算肇厚并校核其强度，若在筒体承压的过程中，封头部位受到局部的外载荷，如封头上的接管传递上部设备的自重载荷、风载荷、地震载荷及偏心载荷等，将这螳载荷处理为作用在支座上的压力、拉力或弯矩、或几种力和力矩的合力，此时，采用传统的理论计算无法回答这种力会对封头的承压、筒体和封头连接处的高应力区产生何种影响。在一般的压力容器的简体和封头连接处，由于几何结构的不连续，最大应力出现在筒体和封头连接部位的内肇面。若在封头上再加上2个对称的支座，支座上承受一定外载荷和弯矩，支座与封头的连接处也会出现应力集中，最大应力出现在支座与封头连接的尖角位置，但其相对于筒体与封头连接部位的最大应力仍然较小，即在整个容器结构中，最大应力仍会出现在简体和封头的连接部位。且支座与封头连接处产生的应力对筒体和封头连接部位的应力大小和分布影响不大。为改进筒体和封头连接区域的应力状况，可采用一些措施加以改进，如在简体和封头的连接处设计一个过渡环等。