冷旋压封头

冷旋压封头工艺守则：本标准划定了冷旋压两步法生产压力容器、汽锅及常压容器封头的坯料筹办、坯料处置、压鼓、翻边、头最终热处置等制造要求及磨练体例等。

　　冷旋压压力容器封头需合适《压力容器平安手艺审查规程》和GB150及有关图样和工艺文件的划定。 

　　适用冷旋压封头的质料为碳素钢、低合金钢及奥氏体不锈钢等伸长率δ≥18%的金属质料。

　　封头是化工、石油、原子能以及食品制药等行业钢制压力容器设备中不可缺少的重要部件，其品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。因此，封头的设计制造检验有必要引起各行业的重视。封头的成形方法有冷成形有热成形，有冲压成形和旋压成形等。目前，国内封头主要成形方法是冲压成形。对碳钢和低合金钢而言，封头的冲压成形大部分为热成形。为了避免加热时钢板变形太大和氧化损失，热冲压时边缘易丧失稳定，封头成形有时候采用冷成形。由于钢板的尺寸规格限制，封头的毛坯可以是整板落料制造，也可以是分块落料再拼焊制造；有可能是整体成形，也有可能是分瓣冲压成形后再组焊的。整板落料制造的封头，会产生不均匀的塑性变形，过量的冷卷、冷矫形等加丁所引起的冷作硬化，在成形后残留下相互平衡的内应力；分块分瓣落料制造的封头，需要把各块板料焊接成形，焊接引起了焊缝区组织和性能的变化，产生焊接残余应力。